美国塞拉尼斯 TPV 101-73 耐臭氧性耐老化耐高温阻燃抗蠕变

详细信息

	品牌：美国塞拉尼斯		加工级别：注塑级		用途级别：汽车部件
	类型：标准

1从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：
1.密封（建筑/汽车密封条，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔软的手感（手柄、握把）
3.抗冲、防震；柔韧性（脚轮、缓冲块；电线电缆、软管）
4.塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。
从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工业制品：
1.耐高温方面，常规的全硫化PP/EPDM可达到135，杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上；
2.耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡胶微粒相，所以通常比较耐溶剂和油品。

Santoprene™ 101-73

Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明：
它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（T PV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。
物性信息：

基本信息
黄卡编号	E80017-250496
特性	尺寸稳定性良好低的压缩变形性绝缘可回收材料良好的电气性能良好的抗蠕变性良好的耐热老化性能耐臭氧性能耐化学性良好耐疲劳性能
用途	电气元件垫圈隔膜管件家电部件密封件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用室外应用消费品应用领域
机构评级	UL QMFZ2 UL QMFZ8
RoHS 合规性	RoHS 合规
UL文件号	E80017
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	吹塑成型多次注射成型共挤出成型挤出挤出吹塑成型片材挤出成型热成型型材挤出成型真空成型注吹成型注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	0.968	g/cm³	ASTM D792
--	0.970	g/cm³	ISO 1183
室外适用性	f1		UL 746C
Detergent Resistance	f4		UL 2157
Detergent Resistance	f3		UL 749

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)	78		ISO 868

弹性体	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C)	3.60	MPa	ASTM D412, ISO 37
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C)	8.80	MPa	ASTM D412, ISO 37
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C)	490	%	ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 - 横向流量
23°C 1	27.0	kN/m	ASTM D624
23°C 2	27	kN/m	ISO 34-1
压缩永久变形
70°C, 22 hr 3	28	%	ASTM D395B
125°C, 70 hr 4	37	%	ASTM D395B
70°C, 22 hr 5	28	%	ISO 815
125°C, 70 hr 6	37	%	ISO 815

老化	额定值	单位制	测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)	-1.0	%	ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)	-3.0	%	ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr)	7.0		ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率			ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	13	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	3.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	3.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-2.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	-17	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中	-8.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在环己烷中	31	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	47	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	31	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	54	%	ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-30	%	ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去离子水中	1.0	%	ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	-31	%	ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-31	%	ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率			ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	9.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	-2.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	2.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	2.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	0.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	-27	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中	-4.0	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在环己烷中	20	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	24	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	20	%	ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	22	%	ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-49	%	ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去离子水中	-7.0	%	ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	-47	%	ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-58	%	ASTM D471, ISO 1817
硬度计硬度的变化率
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	-3.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中	-2.0		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中	-16		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	0.0		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中	-1.0		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-3.0		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-21		ASTM D471
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中	-2.0		ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-23		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中	-3.0		ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中	0.0		ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）	0.0		ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中	0.0		ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中	0.0		ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中	0.0		ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中	-21		ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中	-23		ISO 1817
质量变化率			ASTM D471
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	0.20	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.20	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.60	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	-0.20	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-0.10	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	3.6	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在醋酸中	4.0	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在环己烷中	-4.9	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	-24	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	-13	%	ASTM D471
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-6.0	%	ASTM D471
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	66	%	ASTM D471
100°C, 168 hr, 在去离子水中	3.6	%	ASTM D471
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	78	%	ASTM D471
质量变化率			ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中	-24	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中	-13	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-6.0	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中	-4.9	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	-0.20	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-0.10	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中	0.20	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.20	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.60	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中	3.6	%	ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去离子水中	3.6	%	ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中	4.0	%	ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	66	%	ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	78	%	ISO 1817
体积变化
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	72	%	ASTM D471
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中	72	%	ISO 1817
耐连续*高温度 (1008 hr)	135	°C	SAE J2236

热性能	额定值	单位制	测试方法
脆化温度	-60.0	°C	ASTM D746, ISO 812
RTI Elec	90.0	°C	UL 746
RTI			UL 746
1.00 mm	90.0	°C	UL 746
1.50 mm	90.0	°C	UL 746
3.00 mm	95.0	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm)	27	kV/mm	ASTM D149
介电常数 (23°C, 1.98 mm)	2.50		ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 6		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746
热丝引燃 (HWI)			UL 746
1.00 mm	PLC 4		UL 746
1.50 mm	PLC 3		UL 746
3.00 mm	PLC 3		UL 746

可燃性	额定值	测试方法
UL 阻燃等级		UL 94
1.00 mm	HB	UL 94
1.50 mm	HB	UL 94
3.00 mm	HB	UL 94

补充信息
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。对于埃克森美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。

法律声明
未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。

注射	额定值	单位制
干燥温度	82.2	°C
干燥时间	3.0	hr
建议的*大水分含量	0.080	%
建议的*大回制料比例	20	%
料筒后部温度	177	°C
料筒中部温度	182	°C
料筒前部温度	188	°C
射嘴温度	193 到 227	°C
加工（熔体）温度	199 到 232	°C
模具温度	10.0 到 51.7	°C
注射速度	快速
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	100 到 200	rpm
锁模力	4.1 到 6.9	kN/cm²
垫层	3.18 到 6.35	mm
螺杆长径比	16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比	2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度	0.025	mm

注射说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。

挤出	额定值	单位制
干燥温度	82.2	°C
干燥时间	3.0	hr
熔体温度	202	°C
口模温度	204	°C
背压	5.00 到 20.0	MPa

挤压说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《挤出成型指南》。

备注
1 .	C 模具
2 .	B 方法，直角形试样（割口）
3 .	类型 1
4 .	类型 1
5 .	类型 A
6 .	类型 A

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