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- 英国威格斯 PEEK ST G45 半结晶 抗化学 高刚性 高强度 聚醚醚酮
详细信息
品牌：英国威格斯 加工级别：注塑级 用途级别：汽车电子电气部件 类型：标准料 
1
VICTREX ST™ 聚合物 G45
高性能热塑性材料，未增强聚醚酮醚酮酮 (PEKEKK)，半结晶，深度过滤颗粒，用于注塑成型，标准流动，颜色自然/米色。
高强度和刚度以及高温下良好的延展性的应用。对腐蚀性环境具有化学耐性。材料特性 身体的 面值
单元
测试方法
密度（晶体）
1.30
克/立方厘米
ISO 1183 螺旋流
内部方法 -- 1
16.0
厘米
-- 2
68.0
厘米
-- 3
19.0
厘米
成型收缩率
ISO 294-4 横跨流4
1.6
％
跨越流5
1.2
％
流程4
1.4
％
流程5
1.1
％
吸水率 - 饱和（100°C）
0.95
％
ISO 62 机械的 面值
单元
测试方法
拉伸模量(23°C)
4200
兆帕
ISO 527-1 拉伸应力（屈服，23°C）
115
兆帕
ISO 527-2 拉伸应变（断裂，23°C）
二十五
％
ISO 527-2 弯曲模量(23°C)
4000
兆帕
ISO 178 弯曲应力
ISO 178 23°摄氏度6
190
兆帕
3.5% 应变，23°C
130
兆帕
125°C
110
兆帕
175°C
35.0
兆帕
275°C
20.0
兆帕
压缩应力
ISO 604 23°摄氏度
145
兆帕
120°C
90.0
兆帕
200℃
35.0
兆帕
影响 面值
单元
测试方法
夏比缺口冲击强度(23°C)
4.0
千焦/平方米
ISO 179/1eA 夏比无缺口冲击强度(23°C)
没有休息
ISO 179/1U 缺口伊佐德冲击强度(23°C)
6.0
千焦/平方米
ISO 180/A 无缺口悬臂梁冲击强度(23°C)
没有休息
ISO 180 硬度 面值
单元
测试方法
肖氏硬度（肖氏 D，23°C）
84.5
ISO 868 热的 面值
单元
测试方法
负荷变形温度（1.8 MPa，未退火）
172
摄氏度
ISO 75-2/Af 玻璃化转变温度
ISO 11357-2 发病
162
摄氏度
中点
169
摄氏度
熔点温度
387
摄氏度
ISO 11357-3 线型热膨胀系数 - 流动
ISO 11359-2 < 162℃
四十五
百万分之一/千克
> 162℃
105
百万分之一/千克
线型热膨胀系数 - 平均值
ISO 11359-2 < 162℃
55
百万分之一/千克
> 162℃
130
百万分之一/千克
导热系数
ISO 22007-4 23°C 7
0.29
瓦/米/开尔文
23°C 8
0.32
瓦/米/开尔文
电气 面值
单元
测试方法
体积电阻率（23℃）
1.0E+16
欧姆·厘米
IEC 60093 介电强度(2.00 毫米)
23.0
千伏/毫米
IEC 60243-1 介电常数（23°C，1 kHz）
3.00
IEC 60250 耗散因数（23°C，1MHz）
4.0E-3
IEC 60250 相对漏电指数
150
五
IEC 60112 填充分析 面值
单元
测试方法
熔融粘度（420°C）
225
帕·秒
ISO 11443 典型加工信息 注射 面值
单元
干燥温度
150 至 180
摄氏度
干燥时间
3.0 至 6.0
時間
料斗温度
< 100
摄氏度
后部温度
385
摄氏度
中温
395 至 400
摄氏度
前端温度
405
摄氏度
喷嘴温度
410
摄氏度
模具温度
200 至 220
摄氏度
注射注意事项 流道：模具/喷嘴>3mm，歧管>3.5mm
浇口：>1mm 或 0.5 x 部件厚度
PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。
机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。
自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。
阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性：在所有树脂中具有*好的耐疲劳性。
耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性*好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
发烟性：在塑料中PEEK具有*低发烟性。
毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
（1）PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
（2）热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
（3）尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；
（4）PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。
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