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VICTREX® PEEK 450PF

Polyetheretherketone
Victrex plc
产品说明：
High performance thermoplastic material, unreinforced PolyEtherEtherKetone (PEEK), semi crystalline, fine powder for compression moulding, standard flow, FDA food contact compliant, colour natural.
物性信息：

基本信息
特性	半结晶 良好的流动性 食品接触的合规性
机构评级	FDA 食品接触, 未评级
外观	自然色
形式	粉状
加工方法	压缩模塑

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.30	g/cm³	ISO 1183
表观密度	0.30	g/cm³	ISO 1183
颗粒大小	50.0	µm	ISO 13320-1

补充信息	额定值	单位制	测试方法
Compression Molding Temperature	380 到 400	°C
Drying Time - Compression molding	3.0 到 5.0	hr
干燥温度 - Compression molding	120 到 150	°C

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	37000	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (屈服, 23°C)	100	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)	30	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	4100	MPa	ISO 178
弯曲应力 (23°C)	160	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	6.5	kJ/m²	ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)	无断裂		ISO 180

热性能	额定值	单位制	测试方法
玻璃转化温度	143	°C	ISO 11357-2
熔融温度	343	°C	ISO 11357-3

充模分析	额定值	单位制	测试方法
熔体粘度 (400°C)	350	Pa·s	ISO 11443

材料特性
身体的	面值	单元	测试方法
密度	1.30	克/立方厘米	ISO 1183
表观密度	0.30	克/立方厘米	ISO 1183
平均粒径 - D50	50	微米	ISO 13320-1
机械的	面值	单元	测试方法
拉伸模量(23°C)	4000	兆帕	ISO 527-1
拉伸应力（屈服，23°C）	98.0	兆帕	ISO 527-2
拉伸应变（断裂，23°C）	三十	％	ISO 527-2
弯曲模量(23°C)	3800	兆帕	ISO 178
弯曲应力(23°C)	160	兆帕	ISO 178
影响	面值	单元	测试方法
缺口伊佐德冲击强度(23°C)	7.0	千焦/平方米	ISO 180/A
无缺口悬臂梁冲击强度(23°C)	没有休息		ISO 180
热的	面值	单元	测试方法
玻璃化转变温度			ISO 11357-2
发病	143	摄氏度
中点	150	摄氏度
熔点温度	343	摄氏度	ISO 11357-3
填充分析	面值	单元	测试方法
熔融粘度（400°C）	350	帕·秒	ISO 11443
附加信息	面值	单元	测试方法
压缩成型温度	380 至 400	摄氏度
干燥温度-压缩成型	120 至 150	摄氏度
干燥时间 - 压缩成型	3.0 至 5.0	時間

典型加工信息

注射注意事项

重要说明： 1）我们数据表中引用的加工条件是我们加工实验室使用的典型条件 应使用模具收缩率数据进行材料比较。实际模具收缩率值高度依赖于零件几何形状、模具配置和加工条件。 顺流和逆流方向的模具收缩率不同。“顺流”方向是指熔融材料流出浇口并进入模具时流动的方向。 模具收缩率表示为样品尺寸相对于模具尺寸的百分比变化。 2) 数据是根据现行的国家、国际和内部标准生成的，应用于材料比较。实际性能值高度依赖于部件几何形状、模具配置和加工条件。顺流和逆流方向的性能也可能不同。

PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。
机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。
自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。
阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性：在所有树脂中具有*好的耐疲劳性。
耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性*好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
发烟性：在塑料中PEEK具有*低发烟性。
毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
（1）PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
（2）热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
（3）尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；
（4）PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。