| 厂家:荷兰帝斯曼 | | 加工级别:旋转成型 | | 特性:增强;阻燃;耐高温;耐老化;热稳定 | |
| 邵氏硬度:120 A | | 是否环保:是 | | 颜色:本色;黑色 | |
| 用途:专用粒料 | | 品牌:荷兰帝斯曼 | | 型号:T11 | |
帝斯曼为高性能无卤接线端子打造Stanyl ForTii T11材料
耐高溫聚醯胺4T產品 – Stanyl® ForTii™ T11被萬捷電子所採用。無鹵材料Stanyl ForTii T11的阻燃等級達UL94-V0,具有出色的耐熱性和機械性能,專為滿足電子電氣行業高端接線端子的嚴格規定和高性能要求。
作为全球生命科学与材料科学领先企业,荷兰皇家帝斯曼集团日前推出创新耐高温聚酰胺4T产品 – Stanyl
® ForTii
TM T11。该无卤材料阻燃等级达UL94-V0,具有出色的耐热性和机械性能,专为满足采用表面贴装技术焊接的印刷线路板(PCB)接线端子的严格规定和高性能要求而设计。
Stanyl ForTii T11材料完全符合欧盟《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS)和《废旧电子电气设备指令》(WEEE),与以液晶塑料和聚邻苯二甲酰胺等其他材料生产的产品相比,大幅降低了产品的碳足迹。
“可持续设计”是满足社会、经济和生态可持续性的产品设计理念,目前在电子行业越来越受到重视。为了降低能耗,原始设备生产商(OEM)逐步限制塑料中卤素阻燃剂的应用。对于通常适用于接线端子的耐高温工程塑料而言,一般尚无可同时满足生产和成本控制目标的直接替代方案。此外,连接器的尺寸不断缩小,但电气性能要求则持续提高。面对这些严峻的挑战,新一代精密设计应运而生。
帝斯曼凭借“缤纷科技”和对电子市场的深刻认识,开发出Stanyl ForTii T11材料。该创新产品可完全满足高温无卤接线端子的需求,性能表现优于当前同类产品。
帝斯曼应用开发工程师- 连接器Patrick Duis表示:“我们与领先的接线端子制造商携手,将顶尖的应用及材料科学与实践相结合,满足客户的需求。经过不懈的尝试,我们终于开发出如今这款更均衡的产品,其符合接线端子所有的关键指标,同时具有其他材料无法企及的成本优势。”
接线端子是印刷线路板与外部设备的连接装置,广泛用于工业机械、自动化设备、交通运输和工程基建等领域,因此接线端子需确保电气连接信号数年后依旧完好。
如今,通过传统波峰焊接将接线端子与印刷电路板相连的加工方式正逐步被运用通孔回流焊接的表面贴装技术所取代。该技术不仅能减少成本、保护环境,还可提高产品合格率 – 通孔回流焊接表面贴装技术的废品率不及波峰焊接方式的十分之一,产生废品的大部分问题是由接线端子起泡所致。
因此接线端子制造商正在寻求一种可承受通孔回流焊接表面贴装技术加工条件的注塑材料,同时具备生产薄壁零件所需的高流动性、超强机械和阻燃性能,且符合全球环境保护规定。Stanyl ForTii T11满足上述所有要求。
Stanyl ForTii T11的*大优势是其在通孔回流焊接表面贴装技术加工过程中的出众表现。Stanyl ForTii T11达到*高湿度敏感等级MSL2(IPC/JEDEC J-STD 020D标准根据湿度敏感性将材料划分成不同等级)。材料吸收的水分越少,焊接过程中起泡的可能性越低。
与聚邻苯二甲酰胺(PPA)相比,Stanyl ForTii T11更不易起泡,且热老化时间更长。Duis补充道:“Stanyl ForTii T11的电气性能比液晶塑料更强,尤其适用于电力负荷较高的小型产品。”该产品即将获得VDE(德国电气工程师协会)认证,该认证根据家用电器DIN EN 60335-1标准进行灼热丝测试。
多家全球领先的接线端子制造商已批准使用Stanyl ForTii T11,或正在验证其性能。位于德国哈瑙(Hanau)的全球领先表面贴装设备供应商WECO Contact GmbH公司去年决定采用Stanyl ForTii T11生产SMartConn产品中的接线端子和针接式连接器。公司的*新产品830-A-111-SMD接线端子的脚间距为3.5毫米,在印刷电子版上仅占97平方毫米,但表现出超强性能。该产品适宜采用回流焊接,由于Stanyl ForTii T11表面呈白色,它是应用于照明行业的理想之选。WECO称赞道,新接线端子产品体现了耐高温材料和精密连接技术的完美结合。
Polyamide 4T Nylon 4T
30%玻璃纤维增强材料
DSM Engineering Plastics
Stanyl ForTii T11材料说明
Stanyl® ForTii™ T11是一种Polyamide 4T (Nylon 4T)材料,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 该产品在北美洲、欧洲或亚太地区有供货,。
Stanyl® ForTii™ T11的主要特性有:
Stanyl ForTii T11物性表
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.46 |
-- |
g/cm³ |
ISO 1183 |
收缩率 |
|
|
|
ISO 294-4 |
垂直流动方向 |
1.2 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
0.30 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) |
1.6 |
-- |
% |
ISO 62 |
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
12000 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) |
160 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) |
2.1 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
11500 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 |
255 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) |
10 |
-- |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) |
60 |
-- |
kJ/m² |
ISO 179/1eU |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) |
305 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 1 |
325 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
|
|
|
ISO 11359-2 |
流动 |
2.2E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 |
5.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
> 1.0E+15 |
-- |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电强度 |
33 |
33 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
漏电起痕指数 |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
可燃性等级 |
|
|
|
IEC 60695-11-10, -20 |
0.200 mm |
V-0 |
-- |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
1.50 mm |
V-0 |
-- |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
100 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 8.0 |
hr |
|
料筒后部温度 |
320 到 330 |
°C |
|
料筒中部温度 |
325 到 335 |
°C |
|
料筒前部温度 |
330 到 335 |
°C |
|
射嘴温度 |
330 到 335 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
330 到 340 |
°C |
|
模具温度 |
100 到 150 |
°C |
|
注射速度 |
中等偏快 |
|
|
背压 |
0.500 到 3.00 |
MPa |
|
螺杆压缩比 |
2.5:1.0 |
|
|