荷兰DSM PA4T F12 GF40 耐高温 无卤阻燃 Stanyl ForTii连接器塑胶原料

Stanyl ForTii连接器

作为市场上*新型的下一代动态存储器，DDR4的数据传输速度是前一代DDR3的两倍。此外，DDR4将显著提升计算机的功率管理、处理速度和性能表现。与此同时，技术对内存组件与插座的外壳与隔热材料提出了更高要求。

Stanyl ForTii全面符合电子产品绿色化的设计趋势

在电子技术中，绿色设计历来是热点主题。除了寻求更高效的能源消耗，OEM厂商愈发限制了卤素用于连接器主体等配件塑料阻燃剂。因此，支持下一代绿色设计的内存必须符合更高性能的多样性需求、更大的能源密度、更高的可靠性、低能耗以及避免使用潜在的有害材料。


随着电子工业日益强调的可持续性发展，连接器材料不仅致力于避免使用有害材料，符合欧盟的RoHS(有害物质限制)指令011/65/EU，还必须符合IEC61240-2-21的相关要求。OEM厂商已经要求使用的无卤阻燃材料、PA46和PA4T聚酰胺能保证未来与客户要求的一致性，从而避免了连接器生产厂家和OEM厂商对合格性进一步重新验证的要求。更重要的是，未来能减缓日益严重的电子垃圾问题。

为了保证连接器在FR 4 印制线路板(通常由FR4玻璃纤维增强环氧树脂层压板制成)上实现高共面度，FR4和连接器外壳材料之间的线性热膨胀系数(CLTE)必须高度匹配。Stanyl ForTii不仅满足这些要求，还拥有高刚度和高负载变形温度两大特点。因此，回流焊接到印制线路板后，Stanyl ForTii连接器的极低翘曲变形优于任何DDR3的液晶材料或聚邻苯二甲酰胺材料。

此外， DDR4连接器的针脚间距为0.85mm，比DDR3短0.15mm，对针脚的耐拉强度提出了严峻的考验。在这一点上，Stanyl ForTii连接器再次超越了液晶材料，在回流焊电路板装配完成后仍能保证0.3千克力的*低耐拉强度标准。

Polyamide 4T Nylon 4T

40%玻璃纤维增强材料

DSM Engineering Plastics

Stanyl ForTii F12材料说明

Stanyl® ForTii™ F12是一种Polyamide 4T (Nylon 4T)材料,含有的填充物为40% 玻璃纤维增强材料。 该产品在北美洲、欧洲或亚太地区有供货,。

Stanyl® ForTii™ F12的主要特性有:

• 阻燃/额定火焰

• Flame Retardant

• 无卤素

• Stanyl ForTii F12物性表

  基本信息
  黄卡编号	E47960-100744460
  填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量
  添加剂	阻燃性
  特性	磷含量，低（到无） 无卤 阻燃性

  物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  密度	1.55	--	g/cm³	ISO 1183
  收缩率				ISO 294-4
  垂直流动方向	0.85	--	%	ISO 294-4
  流动方向	0.30	--	%	ISO 294-4
  吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)	1.5	--	%	ISO 62

  机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  拉伸模量	13500	13500	MPa	ISO 527-2
  拉伸应力 (断裂)	170	170	MPa	ISO 527-2
  拉伸应变 (断裂)	1.9	1.9	%	ISO 527-2
  弯曲模量	14500	14500	MPa	ISO 178
  弯曲应力	280	260	MPa	ISO 178

  冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  简支梁缺口冲击强度 (23°C)	11	11	kJ/m²	ISO 179/1eA
  简支梁无缺口冲击强度 (23°C)	65	65	kJ/m²	ISO 179/1eU

  热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	305	--	°C	ISO 75-2/A
  熔融温度 1	325	--	°C	ISO 11357-3
  线形热膨胀系数				ASTM D696
  流动	3.0E-5	--	cm/cm/°C	ASTM D696
  横向	3.5E-5	--	cm/cm/°C	ASTM D696

  电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  体积电阻率	> 1.0E+15	> 1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
  介电强度	33	33	kV/mm	IEC 60243-1
  漏电起痕指数	600	--	V	IEC 60112

  可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  可燃性等级				IEC 60695-11-10, -20
  0.200 mm	V-0	--		IEC 60695-11-10, -20
  1.50 mm	V-0	--		IEC 60695-11-10, -20

  注射	干燥	单位制
  干燥温度	100	°C
  干燥时间	4.0 到 8.0	hr
  料筒后部温度	320 到 330	°C
  料筒中部温度	325 到 335	°C
  料筒前部温度	330 到 335	°C
  射嘴温度	330 到 335	°C
  加工（熔体）温度	330 到 340	°C
  模具温度	100 到 150	°C
  注射速度	中等偏快
  背压	0.500 到 3.00	MPa
  螺杆压缩比	2.5:1.0

  备注
  1 .	10°C/min