- 沙伯基础PC SLX9271T 无卤阻燃 高透明 抗UV 户外长期不发黄塑胶原料
详细信息
厂家:沙伯基础 加工级别:旋转成型 特性:阻燃;透明;耐候;抗紫外 邵氏硬度:120 A 是否环保:是 颜色:本色;黑色;透明 用途:专用粒料 品牌:沙伯基础 型号:SLX9271T
LEXAN PC SLX9271T树脂是一种无卤阻燃聚碳酸酯共聚物树脂,其在3.0 mm、增强UV稳定和添加释放剂用于注射成型应用。树脂可以透明和有限的不透明的颜色。强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化).
有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
SABIC-LEXAN-PC塑料材料
SABIC-LEXAN-PC所有牌号列表>pc(聚碳酸酯(Polycarbonate 简称PC))一般指聚碳酸酯
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度*快的通用工程塑料。
商标 形态 型号 简要说明 SABIC PC 透明PC 4800 48融指,光盘料 1000R 易脱模,注塑成型,广泛用途 1800R 2200R 1003R 易脱模,抗UV,注塑成型,用于电表、镜片等行业 0703R 7融指,易脱模,抗UV,尤其适用于挤出板材、灯管,也可用于注塑成型 LEXAN PC 透明PC PK2870 2.5融指,食品级,尤其适用于吹塑成型 103R 7融指,易脱模,抗UV,尤其适用于挤出板材、灯管,也可用于注塑成型 141R 143R 144R
121R 123R 124R融指10,HB级别,普通PC,耐候/FDA,多种注塑用途 241R 243R 244R
221R 223R 224R融指10,3mm防火V2,6mm V0,耐候/FDA,多种注塑用途 HF1110 HF1130 HF1140 融指25,1-1.5mm防火V2,耐候/FDA,多种注塑用途 950A 953A 955A 955AU 940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU融指7-15,3mm防火V0,耐候/FDA/无卤阻燃,多种注塑用途 不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U
920 923 925 925U融指7-15,1-1.5mm防火V0,耐候/FDA/无卤阻燃,多种注塑用途 玻纤增强 500R 503R 505R 505RU
3412R 3413R 3414R10%-40%玻纤增强,1.5mm防火V0 低温超韧 EXL1112 EXL1414 EXL1434 EXL9330 耐低温-20至-60℃,防火等级可选,广泛用于手机及小家电领域, 透明/不透明 超级耐候 SLX2432 SLX1432 SLX5432 SLX6434 多种选择:透明/不透明,防火/不防火 耐热透明 4401R 4501R 4701R
XHT1141 XHT2141 XHT3141 XHT4141热变形温度140-170℃,耐候/FDA,多种注塑用途,HB级别 医疗专用 HP1 HP2 HP4 ETO消毒专用,融指10-25 HPS1 HPS2 HPS4 伽马射线消毒专用,融指10-25 汽车照明 LS1 LS2 LS3 耐候F1,融指7-25 眼镜专用 OQ4120 OOQ4620 OQ4820 太阳镜专用,UV 400nm阻隔,融指6-25 OQ3120 OOQ3420 OQ3820 眼科380nm临界值,融指6-25 LED专用 LUX系列 2010T 2180T 9130C 7430C 9610 7630C 透明,融指40-5,多种耐候及防火等级选择; 0.75mm V2 -3mm 5VA/1.2mm V0-1.0mm V0 2114 9132C 9136C
9612 9616 7432C不透明,多种光扩散程度选择,融指18-7,多种耐候及防火等级选择 高反射 915R-WH9G002 不透明,融指18, 1.1mm V0, RTI≥120℃ BFL2000 BFL2010 BFL2015 BFL4000U 高流动性/高反射率,0%-20%玻纤增强, 1.5mm防火V0,
PC塑胶原料注塑工艺:
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度*好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
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