• 美国塞拉尼斯TPV 101-80 耐老化 耐化学 耐高温 高刚性 高韧性

    详细信息

     品牌:美国塞拉尼斯  加工级别:注塑级  用途级别:电子电器  
     类型:标准    
    1从热塑性硫化橡胶的性能来说,主要在以下几个方面有应用:
    1.密封(建筑/汽车密封条密封圈
    2.SOFT TOUCH,柔软的手感(手柄、握把)
    3.抗冲、防震;柔韧性(脚轮、缓冲块电线电缆、软管)
    4.塑料改性,提高材料的韧性以及抗冲击程度。
    从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说,它的应用更偏向于工业制品:
    1.耐高温方面,常规的全硫化PP/EPDM可达到135,杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上;
    2.耐溶剂及油品方面,TPV中因具有交联的橡胶微粒相,所以通常比较耐溶剂和油品。

    Santoprene™ 101-80

    Thermoplastic Vulcanizate
    ExxonMobil Chemical
    产品说明:
    它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体(T PV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这一牌 号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、 吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程 中进行回收利用。
    物性信息:
    基本信息  
    特性
    • 尺寸稳定性良好
    • 绝缘
    • 可回收材料
    • 良好的电气性能
    • 良好的耐热老化性能
    • 良好的撕裂强度
    • 耐臭氧性能
    • 耐化学性良好
    • 耐疲劳性能
    用途
    • 电气元件
    • 垫圈
    • 隔膜
    • 管件
    • 家电部件
    • 密封件
    • 汽车的发动机罩下的零件
    • 汽车领域的应用
    • 室外应用
    • 消费品应用领域
    机构评级
    • UL QMFZ2
    • UL QMFZ8
    • UL QMTT2
    RoHS 合规性
    • RoHS 合规
    UL文件号
    • E80017
    • E86313
    外观
    • 黑色
    形式
    • 粒子
    加工方法
    • 吹塑成型
    • 多次注射成型
    • 共挤出成型
    • 挤出
    • 挤出吹塑成型
    • 片材挤出成型
    • 热成型
    • 型材挤出成型
    • 真空成型
    • 注吹成型
    • 注射成型
    物理性能 额定值 单位制 测试方法
    比重      
        -- 0.958 g/cm³ ASTM D792
        -- 0.960 g/cm³ ISO 1183
    室外适用性 f1   UL 746C
    Detergent Resistance f4   UL 2157
    Detergent Resistance f3   UL 749
    硬度 额定值 单位制 测试方法
    肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) 86   ISO 868
    弹性体 额定值 单位制 测试方法
    拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) 4.70 MPa ASTM D412, ISO 37
    抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) 11.1 MPa ASTM D412, ISO 37
    伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) 540 % ASTM D412, ISO 37
    撕裂强度 - 横向流量      
        23°C 1 35.0 kN/m ASTM D624
        23°C 2 35 kN/m ISO 34-1
    压缩永久变形      
        70°C, 22 hr 3 41 % ASTM D395B
        125°C, 70 hr 4 47 % ASTM D395B
        70°C, 22 hr 5 41 % ISO 815
        125°C, 70 hr 6 47 % ISO 815
    老化 额定值 单位制 测试方法
    空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) -5.0 % ASTM D573, ISO 188
    空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) -12 % ASTM D573, ISO 188
    空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) 5.0   ASTM D573, ISO 188
    拉伸强度的变化率     ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 5.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 6.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -3.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -16 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在醋酸中 7.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在环己烷中 19 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 30 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在异丙醇中 26 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 30 % ASTM D471, ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -25 % ASTM D471, ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在去离子水中 -1.0 % ASTM D471, ISO 1817
        125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -25 % ASTM D471, ISO 1817
        125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -30 % ASTM D471, ISO 1817
    极限伸长率的变化率     ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -26 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在醋酸中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在环己烷中 12 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 16 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在异丙醇中 14 % ASTM D471, ISO 1817
        23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 12 % ASTM D471, ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -46 % ASTM D471, ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在去离子水中 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817
        125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -43 % ASTM D471, ISO 1817
        125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -52 % ASTM D471, ISO 1817
    硬度计硬度的变化率      
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 -1.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 0.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) 1.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 0.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -1.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 1.0   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -1.0   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 -13   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 0.0   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 0.0   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -3.0   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -17   ASTM D471
        支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 -2.0   ASTM D471, ISO 1817
        支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -20   ASTM D471
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 -1.0   ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 0.0   ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) 1.0   ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 0.0   ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 -1.0   ISO 1817
        支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 1.0   ISO 1817
        支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -17   ISO 1817
        支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -20   ISO 1817
    质量变化率     ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 0.20 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 0.20 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) 0.40 0.40 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.10 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -0.40 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 2.3 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在醋酸中 3.3 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.4 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -19 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -11 % ASTM D471
        23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 % ASTM D471
        100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 57 % ASTM D471
        100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.1 % ASTM D471
        125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 % ASTM D471
    质量变化率     ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -19 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 -11 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.4 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -0.40 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.10 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 0.20 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 0.20 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) 0.40 0.40 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 2.3 % ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.1 % ISO 1817
        23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 3.3 % ISO 1817
        100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 57 % ISO 1817
        125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 % ISO 1817
    体积变化      
        125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 64 % ASTM D471
        125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 64 % ISO 1817
    耐连续*高温度 (1008 hr) 135 °C SAE J2236
    热性能 额定值 单位制 测试方法
    脆化温度 -60.0 °C ASTM D746, ISO 812
    RTI Elec 90.0 °C UL 746
    RTI     UL 746
        1.00 mm 90.0 °C UL 746
        1.50 mm 90.0 °C UL 746
        3.00 mm 95.0 °C UL 746
    电气性能 额定值 单位制 测试方法
    介电强度 (23°C, 2.00 mm) 30 kV/mm ASTM D149
    介电常数 (23°C, 1.98 mm) 2.60   ASTM D150, IEC 60250
    相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0   UL 746
    高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0   UL 746
    高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 6   UL 746
    高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1   UL 746
    热丝引燃 (HWI)     UL 746
        1.00 mm PLC 4   UL 746
        1.50 mm PLC 3   UL 746
        3.00 mm PLC 2   UL 746
    可燃性 额定值 单位制 测试方法
    UL 阻燃等级     UL 94
        1.00 mm HB   UL 94
        1.50 mm HB   UL 94
        3.00 mm HB   UL 94
    补充信息
    如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品,用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。
    法律声明
    有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。未经埃克森美孚化工书面允许,这种产品包括其产品名称,不得在任何医疗应用领域予以使用或
    注射 额定值 单位制  
    干燥温度 82.2 °C  
    干燥时间 3.0 hr  
    建议的*大水分含量 0.080 %  
    建议的*大回制料比例 20 %  
    料筒后部温度 177 °C  
    料筒中部温度 182 °C  
    料筒前部温度 188 °C  
    射嘴温度 193 到 232 °C  
    加工(熔体)温度 199 到 232 °C  
    模具温度 10.0 到 51.7 °C  
    注射速度 快速    
    背压 0.345 到 0.689 MPa  
    螺杆转速 100 到 200 rpm  
    锁模力 4.1 到 6.9 kN/cm²  
    垫层 3.18 到 6.35 mm  
    螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0    
    螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0    
    排气孔深度 0.025 mm  
    注射说明
    Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。
    挤出 额定值 单位制  
    干燥温度 82.2 °C  
    干燥时间 3.0 hr  
    熔体温度 202 °C  
    口模温度 204 °C  
    背压 5.00 到 20.0 MPa  
    挤压说明
    Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。
    备注
    1 . C 模具
    2 . B 方法,直角形试样(割口)
    3 . 类型 1
    4 . 类型 1
    5 . 类型 A
    6 . 类型 A
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