- 德国巴斯夫PA66 A3HG5 25%玻纤增强 低粘度 耐高温 高强度 耐候
详细信息
品牌:德国巴斯夫 加工级别:注塑级 用途级别:电子电器 类型:标准 聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件,其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料,又称RIM尼龙 ,很受各国注目,一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件,使聚酰胺在与金属材料的竞争中,在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。
聚酰胺纤维(脂肪族)的主要品种有尼龙66和尼龙6,后者又称锦纶。它们强度高,回弹性好,耐磨性在纺织纤维中*高,耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶,高于其他纤维。它们有良好的吸温性,但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等;短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺,使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
芳香族聚酰胺纤维是特种纤维,主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者*大特点是高强度(钢丝的5~6倍)、高模量(钢丝的2~3倍)、低比重(钢丝的1/5),它耐高温、抗化学腐蚀,但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线,深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者*大特点是耐高温,在光焰中难燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。Ultramid® A3HG5
Polyamide 66
BASF Corporation
25% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultramid A3HG5 is a 25% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade.
Applications
Typical applications include machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability.
物性信息:基本信息 黄卡编号 - E36632-531624
- E41871-233734
填料/增强材料 - 玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量
特性 - 尺寸稳定性良好
- 刚性,高
- 耐油性能
用途 - 机器/机械部件
- 外壳
机构评级 - EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性 - RoHS 合规
形式 - 粒子
加工方法 - 注射成型
多点数据 - Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
- Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 比重 1.32 -- g/cm³ ASTM D792, ISO 1183 溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) 50.0 -- cm³/10min ISO 1133 收缩率 - 流动 (3.18 mm) 0.30 -- % 吸水率 饱和 6.0 -- % ASTM D570 饱和, 23°C 6.0 -- % ISO 62 平衡, 50% RH 1.9 -- % ASTM D570 平衡, 23°C, 50% RH 1.9 -- % ISO 62 机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 拉伸模量 (23°C) 8600 6500 MPa ISO 527-2 抗张强度 断裂, 23°C 179 -- MPa ASTM D638 断裂, -40°C 196 186 MPa ISO 527-2 断裂, 23°C 170 120 MPa ISO 527-2 伸长率 断裂, 23°C 3.0 -- % ASTM D638 断裂, 23°C 3.0 6.0 % ISO 527-2 弯曲模量 23°C 7930 -- MPa ASTM D790 23°C 7600 -- MPa ISO 178 冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 简支梁缺口冲击强度 ISO 179 -30°C 9.0 -- kJ/m² ISO 179 23°C 10 18 kJ/m² ISO 179 简支梁无缺口冲击强度 ISO 179 -30°C 55 -- kJ/m² ISO 179 23°C 65 90 kJ/m² ISO 179 悬壁梁缺口冲击强度 -40°C 53 -- J/m ASTM D256 23°C 96 -- J/m ASTM D256 23°C 9.5 -- kJ/m² ISO 180 热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 载荷下热变形温度 0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 250 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/A 熔融峰值温度 260 -- °C ASTM D3418, ISO 3146 线形热膨胀系数 流动 1.0E-5 -- cm/cm/°C ASTM E831 流动 3.0E-5 -- cm/cm/°C 横向 6.5E-5 -- cm/cm/°C RTI Elec UL 746 0.800 mm 130 -- °C UL 746 1.50 mm 130 -- °C UL 746 3.00 mm 130 -- °C UL 746 RTI Imp UL 746 1.50 mm 120 -- °C UL 746 3.00 mm 120 -- °C UL 746 RTI UL 746 1.50 mm 130 -- °C UL 746 3.00 mm 130 -- °C UL 746 电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 体积电阻率 1.50 mm 1.0E+13 1.0E+10 ohms·cm ASTM D257 -- 1.0E+13 1.0E+10 ohms·cm IEC 60093 介电常数 (1 MHz) 3.50 5.50 IEC 60250 耗散因数 IEC 60250 100 Hz 0.014 0.30 IEC 60250 1 MHz 0.014 0.16 IEC 60250 漏电起痕指数 550 550 V IEC 60112 可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法 UL 阻燃等级 UL 94 0.800 mm HB -- UL 94 1.50 mm HB -- UL 94 3.00 mm HB -- UL 94 注射 干燥 单位制 干燥温度 80.0 °C 干燥时间 2.0 到 4.0 hr 建议的*大水分含量 0.15 % 加工(熔体)温度 280 到 305 °C 模具温度 80.0 到 90.0 °C 注塑压力 3.50 到 12.5 MPa 注射速度 快速
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