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Grilamid® L 25 nat

Polyamide 12
EMS-GRIVORY
产品说明：
Grilamid® L 25 nat是一种聚酰胺12（尼龙12）材料,。 该产品在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货,加工方式为:薄膜挤出、挤出、流延薄膜或注射成型。

Grilamid® L 25 nat的主要特性有:

• 通过 ROHS 认证

• 高粘度

• 可接触食品

典型应用领域包括:

• 电影

• 汽车行业

• 医疗/保健

• 食品接触应用

• 包装

物性信息：

基本信息
黄卡编号	E53898-243837 E132701-100536654 E132701-237870
特性	食品接触的合规性 粘度，高
用途	包装 薄膜 工业应用 流延薄膜 无取向薄膜 消费品应用领域 医疗/护理用品
机构评级	FDA 食品接触, 未评级 USP 第VI类 欧洲 食品接触, 未评级
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	自然色
形式	颗粒
加工方法	薄膜挤出 挤出 流延薄膜 注射成型
多点数据	Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.01	--	g/cm³	ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg)	20.0	--	cm³/10min	ISO 1133
吸水率				ISO 62
饱和, 23°C	1.5	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.70	--	%	ISO 62

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	1400	1100	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
屈服	45.0	40.0	MPa	ISO 527-2
断裂	50.0	45.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (屈服)	10	12	%	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变	> 50	> 50	%	ISO 527-2

薄膜	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸应力				ISO 527-3
MD : 屈服	35.0	--	MPa	ISO 527-3
TD : 屈服	35.0	--	MPa	ISO 527-3
MD : 断裂	80.0	--	MPa	ISO 527-3
TD : 断裂	70.0	--	MPa	ISO 527-3
伸长率				ISO 527-3
MD : 屈服	6.0	--	%	ISO 527-3
TD : 屈服	6.0	--	%	ISO 527-3
MD : 断裂	850	--	%	ISO 527-3
TD : 断裂	900	--	%	ISO 527-3
埃尔曼多夫抗撕强度				ISO 6383-2
MD	10	--	N	ISO 6383-2
TD	10	--	N	ISO 6383-2
裤型撕裂耐性				ISO 6383-1
MD	20.0	--	N/mm	ISO 6383-1
TD	25.0	--	N/mm	ISO 6383-1
水气透过率 (23°C, 85% RH)	8.0	--	g/m²/24 hr	DIS 15106-1/-2
氧气传输速率				DIS 15105-1/-2
23°C 1	350	--	cm³/m²/bar/24 hr	DIS 15105-1/-2
23°C 2	370	--	cm³/m²/bar/24 hr	DIS 15105-1/-2
二氧化碳传输速率				DIS 15105-1/-2
23°C 3	1600	--	cm³/m²/bar/24 hr	DIS 15105-1/-2
23°C 4	1500	--	cm³/m²/bar/24 hr	DIS 15105-1/-2

补充信息	干燥	调节后的	单位制	测试方法
Gelboflextest	1300	--	holes/m²	内部方法
ISO Type	PA 12, E, 24-010	--		ISO 1874

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	--	7.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	--	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
熔融温度 5	178	--	°C	ISO 11357-3

光学性能	干燥	调节后的		测试方法
光泽度 (60°)	150	--		ISO 2813

备注
1 .	0% RH
2 .	85% RH
3 .	85% RH
4 .	0% RH
5 .	10°C/min

PA12的学名为聚十二内酰胺，又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种
和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。美国杜邦PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等
典型应用范围
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等
化学和物理特性
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦
注塑模工艺条件
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
PA12料筒温度：
进料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
喷嘴：295—300℃
模温：60－80℃
注射压力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺杆转速：30—60 r/min
说明：1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良好；
3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；
4.烁斑的解决方法：系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
PA12料筒温度：
进料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
喷嘴：295—300℃
模温：60－80℃
注射压力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺杆转速：30—60 r/min
说明：1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良好；
3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；
4.烁斑的解决方法：
注意事项
聚酰胺12弹性体（尼龙 12弹性体）属于热塑性弹性体(TPE)材料。为嵌段聚合物，包括PA12段和聚醚段（聚醚嵌段酰胺）。富含PA12塑胶原料的产品具有PA12的主要性质，而弹性体的性质随着聚醚含量的提高，变的更明显：也就是说，聚合物变得更柔软，具有更高的低温冲击强度。由于其优良的性能，该聚合物在许多应用中都是不可缺少的。