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KetaSpire® KT-820 CF30

Polyetheretherketone
Solvay Specialty Polymers
30% 碳纤维增强材料
产品说明：
KetaSpire KT -820 CF30是低流量、30 ％碳纤增强聚醚醚酮（PEEK） 。在温度接近300℃时，碳纤增强 KetaSpire PEEK 的机械性能达到行业*高水平，并且，具有KetaSpire 产品系列*低的线性热膨胀系数。KetaSpire PEEK按照行业*高标准加工，以兼具各种出色的性能为特征，包括优异的耐磨损性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度、优异的耐有机物、酸和碱等化学物质的性能。 这些特性使得它非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。
物性信息：

基本信息
黄卡编号	E140728-100211986
填料/增强材料	碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性	尺寸稳定性良好 电子束消毒 放射性可透的 辐射消毒 刚性，高 高强度 高压锅消毒 好的消毒性 环氧乙烷消毒 抗伽马辐射 耐化学性良好 耐疲劳性能 耐热性，高 耐蒸汽 热消毒 用蒸汽消毒 阻燃性
用途	泵件 齿轮 电气/电子应用领域 工业应用 连接器 汽车领域的应用 石油/天然气用品 外科器械 牙齿应用领域 医疗/护理用品 医疗器材 止推垫圈
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	机器加工 型材挤出成型 注射成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.41	g/cm³	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (400°C/2.16 kg)	1.1	g/10 min	ASTM D1238
收缩率 1			ASTM D955
流动 : 3.18 mm	0.0 到 0.20	%	ASTM D955
横向流动 : 3.18 mm	1.5 到 1.7	%	ASTM D955
吸水率 (24 hr)	0.10	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (M 级)	105		ASTM D785
肖氏硬度 (邵氏 D, 1 秒)	92		ASTM D2240

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 2	19700	MPa	ASTM D638
--	22800	MPa	ISO 527-2/1A/1
拉伸应力
屈服	217	MPa	ISO 527-2/1A/5
--	201	MPa	ASTM D638
伸长率
断裂 3	2.0	%	ASTM D638
断裂	2.0	%	ISO 527-2/1A/5
弯曲模量
--	17500	MPa	ASTM D790
--	20500	MPa	ISO 178
弯曲强度
--	317	MPa	ASTM D790
--	311	MPa	ISO 178
压缩强度	173	MPa	ASTM D695
剪切强度	95.1	MPa	ASTM D732
泊松比	0.42		ASTM E132

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
--	69	J/m	ASTM D256
--	10	kJ/m²	ISO 180
无缺口悬臂梁冲击
--	750	J/m	ASTM D4812
--	44	kJ/m²	ISO 180

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 退火)	315	°C	ASTM D648
玻璃转化温度	150	°C	ASTM D3418
熔融峰值温度	340	°C	ASTM D3418
线形热膨胀系数 - 流动 (-50 到 50°C)	5.2E-6	cm/cm/°C	ASTM E831
比热			DSC
50°C	1130	J/kg/°C	DSC
200°C	1620	J/kg/°C	DSC
导热系数	0.37	W/m/K	ASTM E1530

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.800 mm	V-0		UL 94
1.60 mm	V-0		UL 94

充模分析	额定值	单位制	测试方法
熔体粘度 (400°C, 1000 sec^-1)	920	Pa·s	ASTM D3835

注射	额定值	单位制
干燥温度	150	°C
干燥时间	4.0	hr
料筒后部温度	365	°C
料筒中部温度	370	°C
料筒前部温度	375	°C
射嘴温度	380	°C
模具温度	175 到 205	°C
注射速度	快速
螺杆压缩比	2.5:1.0 到 3.5:1.0

备注
1 .	5" x 0.5" x 0.125" bars
2 .	5.0 mm/min
3 .	5.0 mm/min

PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。
机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。
自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。
阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性：在所有树脂中具有*好的耐疲劳性。
耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性*好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
发烟性：在塑料中PEEK具有*低发烟性。
毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
（1）PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
（2）热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
（3）尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；
（4）PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。