• 美国苏威 PEEKAV651 GS30BK 耐化学 耐磨 耐高温 阻燃 蒸汽消毒

    详细信息

     品牌:美国苏威  加工级别:注塑级  用途级别:航空航天应用  
     类型:标准料    
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    AvaSpire® AV-651

    Polyaryletherketone
    Solvay Specialty Polymers
    产品说明:
    AvaSpire AV -651是未增强聚芳醚酮(PAEK) 。韧性和抗冲击强度高于PEEK(聚醚醚酮) ,耐化学性能和抗环境应力开裂性能高于AvaSpire AV -650。专门开发用于追求耐化学性和机械强度平衡、赋予部件优美的外观,并消除超高分子性能差距的产品。 这些特性使材料非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。 AvaSpire AV -651在标准设备上用常规注射成型和挤出的方法即可很方便地进行加工。 - 本色: AvaSpire AV-651 NT
    • 米色: AvaSpire AV-651 BG 15

    物性信息:
    基本信息  
    黄卡编号
    • E140728-100211990
    特性
    • 尺寸稳定性良好
    • 电子束消毒
    • 放射性可透的
    • 辐射消毒
    • 高压锅消毒
    • 好的消毒性
    • 环氧乙烷消毒
    • 抗伽马辐射
    • 抗撞击性,良好
    • 耐化学性良好
    • 耐疲劳性能
    • 耐热性,高
    • 耐蒸汽
    • 热消毒
    • 生物兼容性
    • 延展性
    • 用蒸汽消毒
    • 阻燃性
    用途
    • 薄膜
    • 泵件
    • 飞机应用
    • 工业应用
    • 航空航天应用
    • 密封件
    • 石油/天然气用品
    • 外科器械
    • 牙齿应用领域
    • 医疗/护理用品
    • 轴承
    机构评级
    • FAA FAR 25.853a 3
    • ISO 10993
    • ISO 10993
    RoHS 合规性
    • RoHS 合规
    外观
    • 米黄色
    • 自然色
    形式
    • 粒子
    加工方法
    • 薄膜挤出
    • 电线&线缆挤出成型
    • 机器加工
    • 挤出吹塑成型
    • 热成型
    • 纤维(纺纱)挤出
    • 型材挤出成型
    • 注吹成型
    • 注射成型
    多点数据
    • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
    • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
    物理性能 额定值 单位制 测试方法
    比重 1.29 g/cm³ ASTM D792
    熔流率(熔体流动速率) (400°C/2.16 kg) 25 g/10 min ASTM D1238
    收缩率 1     ASTM D955
        流动 : 3.18 mm 0.70 到 0.90 % ASTM D955
        横向流动 : 3.18 mm 1.0 到 1.2 % ASTM D955
    吸水率 (24 hr) 0.20 % ASTM D570
    硬度 额定值 单位制 测试方法
    洛氏硬度 (M 级) 94   ASTM D785
    机械性能 额定值 单位制 测试方法
    拉伸模量      
        -- 2 3000 MPa ASTM D638
        -- 3200 MPa ISO 527-2/1A/1
    拉伸应力      
        屈服 89.0 MPa ISO 527-2/1A/50
        -- 3 87.0 MPa ASTM D638
    伸长率      
        屈服 4 6.2 % ASTM D638
        屈服 5.7 % ISO 527-2/1A/50
        断裂 5 > 40 % ASTM D638
        断裂 > 40 % ISO 527-2/1A/50
    弯曲模量      
        -- 3100 MPa ASTM D790
        -- 3200 MPa ISO 178
    弯曲强度      
        -- 124 MPa ASTM D790
        -- 127 MPa ISO 178
    压缩强度 112 MPa ASTM D695
    剪切强度 78.0 MPa ASTM D732
    冲击性能 额定值 单位制 测试方法
    悬壁梁缺口冲击强度      
        -- 69 J/m ASTM D256
        -- 6.6 kJ/m² ISO 180
    无缺口悬臂梁冲击 无断裂   ASTM D256, ISO 180
    热性能 额定值 单位制 测试方法
    载荷下热变形温度 6(1.8 MPa, 退火, 3.20 mm) 190 °C ASTM D648
    玻璃转化温度 158 °C ASTM D3418
    熔融峰值温度 345 °C ASTM D3418
    线形热膨胀系数 - 流动 (-50 到 50°C) 4.7E-5 cm/cm/°C ASTM E831
    比热     DSC
        50°C 1310 J/kg/°C DSC
        200°C 1820 J/kg/°C DSC
    导热系数 0.24 W/m/K ASTM E1530
    电气性能 额定值 单位制 测试方法
    表面电阻率 > 1.9E+17 ohms ASTM D257
    体积电阻率 5.0E+17 ohms·cm ASTM D257
    介电强度 (3.00 mm) 16 kV/mm ASTM D149
    介电常数     ASTM D150
        60 Hz 3.10   ASTM D150
        1 kHz 3.12   ASTM D150
        1 MHz 3.10   ASTM D150
    耗散因数     ASTM D150
        60 Hz 1.0E-3   ASTM D150
        1 kHz 1.0E-3   ASTM D150
        1 MHz 4.0E-3   ASTM D150
    可燃性 额定值 单位制 测试方法
    UL 阻燃等级     UL 94
        0.800 mm V-0   UL 94
        1.60 mm V-0   UL 94
    充模分析 额定值 单位制 测试方法
    熔体粘度 (400°C, 1000 sec^-1) 240 Pa·s ASTM D3835
    注射 额定值 单位制  
    干燥温度 150 °C  
    干燥时间 4.0 hr  
    料筒后部温度 355 °C  
    料筒中部温度 365 °C  
    料筒前部温度 370 °C  
    射嘴温度 375 °C  
    加工(熔体)温度 365 到 390 °C  
    模具温度 150 到 180 °C  
    注射速度 快速    
    螺杆压缩比 2.0 : 1.0 到 3.0 : 1.0    
    备注
    1 . 5" x 0.5" x 0.125"
    2 . 50 mm/min
    3 . 50 mm/min
    4 . 50 mm/min
    5 . 50 mm/min
    6 . 200°C,2小时

    醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定,耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。

    peek特性:1:耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。

    PEEK的主要应用领域

    领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,分析仪器等其他市场占10%。1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。3、办公用机械零部件领域对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。4、电线包覆领域PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。5、 板材、棒材等领域PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。6、纤维领域PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。7、医疗分析器械领域

    由于PEEK可耐反复的高压灭菌,可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 

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