upilon® CGH1020KR

• 阻燃/额定火焰

• 高流动性

超高耐磨PC/PTFE 日本三菱工程 CGF1020KR BK9005

详细说明
PTFE聚四氟乙烯的机械性质较软,具有非常低的表面能。　聚四氟乙烯具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中*佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中*小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中*小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
1、防腐蚀性能的应用
　　由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。
　　密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
　　2、低摩擦性能在载荷方面的应用
　　由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑，比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污，这就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑（直接承受载荷）的*理想材料。这是因为该材料的摩擦系数是已知固体材料中*低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承，用作活塞环、机床导轨、导向环；在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块，以及用作桥梁支座和架桥转体等。
　　3、在电子电气方面的应用
　　PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，以用于微型电机、热电偶、控制装置等；PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜对氧气透过性大，而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性，可制造氧气传感器；利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性，可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光导纤维。
　　4、在医疗医药方面的应用
　　膨体PTFE材料是纯惰性的，具有非常强的生物适应性，不会引起机体的排斥，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔结构，从而可用于多种康复解决方案，包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通外科和整形外科的手术缝合。
　　5、防粘性能的应用
　　PTFE材料具有固体材料中*小的表面张力，不粘附任何物质，同时还具有耐高低温优良的特性，从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种：把PTFE部件或薄片安装在基体上，以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。
　　随着材料应用技术的不断发展，PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服，从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。

PC/PTFE 三菱工程 CGF1020KR BK9005

LNP Lubricomp DL002 SABIC Innovative Plastics PC,
特点:添加PTFE润滑剂,润滑性PC,
物性:比重1.25,收缩率0.7-0.9%,与自身动态摩擦系数0.28,与自身静态摩擦系数0.17,23℃悬臂缺口冲击强度240J/M,热变形温度128℃,
加工:加工熔体温度299-316℃,干燥温度121℃,干燥时间3-4小时。

LNP Lubricomp DL002F SABIC Innovative Plastics PC,
特点:DL-4020 SM,润滑PC,阻燃PC,
物性:比重1.25,收缩率0.6-0.9%,23℃悬臂缺口冲击强度110J/M,热变形温度124℃,
加工:加工熔体温度299-316℃,干燥温度121℃,干燥时间3-4小时。

LNP Lubricomp DL002P SABIC Innovative Plastics PC,
特点:PTFE润滑剂,润滑性PC,
物性:比重1.25,收缩率0.7-1.2%,吸水率0.10-0.20%,与自身动态摩擦系数0.28,与自身静态摩擦系数0.17,23℃悬臂缺口冲击强度110J/M,热变形温度120-123℃,
加工:加工熔体温度299-316℃,干燥温度121℃,干燥时间3-4小时。