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Ultramid® C3U

Polyamide 66/6 Copolymer
BASF Corporation
产品说明：
Ultramid C3U is an injection molding, general purpose PA6/66 grade with improved flame retardance. The product is UL recognized as 94V0 at 0.4 mm minimum thickness.

Applications
It is used for impact resistant electrical insulating parts such as contact bases and plug connector strips.
物性信息：

基本信息
黄卡编号	E36632-531680 E41871-233722 E333174-100976889 E333174-101180750
特性	抗撞击性，良好 通用 阻燃性
用途	电气元件 电子绝缘 通用
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
比重	1.16	--	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg)	140	--	cm³/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动 (3.18 mm)	0.80	--	%
吸水率
饱和	8.5	--	%	ASTM D570
饱和, 23°C	8.5	--	%	ISO 62
平衡, 50% RH	2.9	--	%	ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH	2.9	--	%	ISO 62

硬度	干燥	调节后的	单位制	测试方法
球压硬度	100	--	MPa	ISO 2039-1

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	3500	1500	MPa	ISO 527-2
抗张强度
屈服, 23°C	83.0	--	MPa	ASTM D638
屈服, 23°C	75.0	45.0	MPa	ISO 527-2
伸长率
屈服, 23°C	5.0	--	%	ASTM D638
屈服, 23°C	4.0	18	%	ISO 527-2
断裂, 23°C	50	--	%	ASTM D638
标称拉伸断裂应变 (23°C)	6.0	> 50	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	3000	--	MPa	ASTM D790, ISO 178

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179
-30°C	4.0	--	kJ/m²	ISO 179
23°C	9.0	35	kJ/m²	ISO 179
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)	80 kJ/m²	无断裂		ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C	32	--	J/m	ASTM D256
23°C	43	--	J/m	ASTM D256
23°C	4.5	--	kJ/m²	ISO 180

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火	224	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	91.0	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	70.0	--	°C	ISO 75-2/A
熔融峰值温度	243	--	°C	ASTM D3418, ISO 3146
线形热膨胀系数
流动	4.0E-5	--	cm/cm/°C	ASTM E831
流动	8.0E-5	--	cm/cm/°C
横向	9.0E-5	--	cm/cm/°C
RTI Elec				UL 746
0.380 mm	110	--	°C	UL 746
0.750 mm	120	--	°C	UL 746
1.50 mm	120	--	°C	UL 746
3.00 mm	120	--	°C	UL 746
RTI Imp				UL 746
0.380 mm	65.0	--	°C	UL 746
0.750 mm	105	--	°C	UL 746
1.50 mm	105	--	°C	UL 746
3.00 mm	105	--	°C	UL 746
RTI				UL 746
0.380 mm	65.0	--	°C	UL 746
0.750 mm	115	--	°C	UL 746
1.50 mm	120	--	°C	UL 746
3.00 mm	120	--	°C	UL 746

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率
1.50 mm	1.0E+13	1.0E+9	ohms·cm	ASTM D257
--	1.0E+13	1.0E+9	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	32	28	kV/mm	IEC 60243-1
介电常数 (1 MHz)	3.60	6.00		IEC 60250
耗散因数 (1 MHz)	0.020	0.30		IEC 60250
漏电起痕指数	600	600	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级				UL 94
0.380 mm	V-0	--		UL 94
0.750 mm	V-0	--		UL 94
1.50 mm	V-0	--		UL 94
3.00 mm	V-0	--		UL 94

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
建议的*大水分含量	0.15	%
加工（熔体）温度	240 到 285	°C
模具温度	65.0 到 80.0	°C
注塑压力	3.50 到 12.5	MPa
注射速度	快速

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料，又称RIM尼龙 ，很受各国注目，一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件，使聚酰胺在与金属材料的竞争中，在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。
聚酰胺纤维（脂肪族）的主要品种有尼龙66和尼龙6，后者又称锦纶。它们强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中*高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等；短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺，使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
芳香族聚酰胺纤维是特种纤维，主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者*大特点是高强度（钢丝的5～6倍)、高模量(钢丝的2～3倍)、低比重（钢丝的1/5），它耐高温、抗化学腐蚀，但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线，深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者*大特点是耐高温，在光焰中难燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。

聚酰胺

概述：

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙（Nylon）,它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量*大、品种*多、用途*广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6各尼龙66，点绝对主导地位，尼龙6为聚已内酰胺，而尼龙66为聚已二酸已二胺，尼龙66比尼龙6要硬12%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T各特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物的合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

 

特性与应用

特性：尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：

1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。

2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。

3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。

4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。

5.优良的耐气候性。

6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。

应用：随石油化学工业和其他工业的发展，为尼龙工程塑料的发展提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费的1/3 主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片，保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过虑器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。

 

成型加工:

 

一.加工特性

 

  1.尼龙容易受潮。在大气中，PA的平衡吸水率为3.5%、PA66为2.5%、PA610为1.5%，PA1010为0.8%，尼龙含水量对其力学性能有较大的影响。在熔融状态下，水分的存在，会引起尼龙的水解耐导致分子量下降，使制品机械性能下降，使制品机械性能下降，还会在成型中使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷。所以成型前必须充分干燥。

 

  2.尼龙熔体粘度低、流动性大，喷嘴会产生“流延”现象。浪费原料，污染喷嘴。如果用螺杆式注射机成型时，在螺杆端部必须安装止逆环。

 

  3.尼龙是结晶性高聚物。熔点明显，而且较高，所以，尼龙需要在较高温度下成型，熔融状态的尼龙热稳定性较差，易分解。因此必须严格控制工艺条件。

 

  4.尼龙的成型收缩率大，对于制造高精密度的制品，模具设计应在试验的基础上确定其尺寸，成型工艺严格控制。