• 美国杜邦PPA Zytel HTN FR52G30NH BK337 无卤高温尼龙

    详细信息

     厂家:美国杜邦  加工级别:挤出  特性:增强;阻燃;耐高温;耐老化  
     是否环保:是  颜色:黑色  用途:管材;板材;专用粒料  
     品牌:美国杜邦  型号:FR52G30NH BK337   
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    Zytel® HTN FR52G30NH BK337

    HIGH PERFORMANCE POLYAMIDE RESIN
    DuPont Performance Polymers
    30% 玻璃纤维增强材料
    产品说明:
    30% Glass Reinforced, Flame Retardant, Non-Halogenated, PPA, High Performance Polyamide
    物性信息:
    基本信息  
    黄卡编号
    • E41938-521871
    填料/增强材料
    • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
    机构评级
    • UL 未评级
    加工方法
    • 注射成型
    多点数据
    • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
    • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
    部件标识代码 (ISO 11469)
    • >PA6T/66-GF30FR
    Part Marking Code (SAE J1344)
    • >PPA-GF30FR
    物理性能 额定值 单位制 测试方法
    密度 1.44 g/cm³ ISO 1183
    收缩率     ISO 294-4
        垂直流动方向 1.0 % ISO 294-4
        流动方向 0.30 % ISO 294-4
    机械性能 额定值 单位制 测试方法
    拉伸模量 10000 MPa ISO 527-2
    拉伸应力 (断裂) 150 MPa ISO 527-2
    拉伸应变 (断裂) 2.2 % ISO 527-2
    弯曲模量 8700 MPa ISO 178
    弯曲应力 230 MPa ISO 178
    冲击性能 额定值 单位制 测试方法
    简支梁缺口冲击强度 (23°C) 8.0 kJ/m² ISO 179/1eA
    热性能 额定值 单位制 测试方法
    热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 283 °C ISO 75-2/A
    熔融温度 1 310 °C ISO 11357-3
    电气性能 额定值 单位制 测试方法
    体积电阻率 > 1.0E+15 ohms·cm IEC 60093
    漏电起痕指数 600 V IEC 60112
    可燃性 额定值 单位制 测试方法
    可燃性等级     IEC 60695-11-10, -20
        0.400 mm V-0   IEC 60695-11-10, -20
        1.50 mm V-0   IEC 60695-11-10, -20
    极限氧指数 36 % ISO 4589-2
    备注
    1 . First Heat

    所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为100%时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过 1.0%。
    正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。
    在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃芳香烃氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
    尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
    注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能*佳。要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性*佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感*佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
    由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
    电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以*小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
    矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
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