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产品说明
EVA是乙烯一乙酸乙烯(醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E)和乙酸乙烯(VA）共聚而制得，英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA）含量在5%~40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结品度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯(VA content)的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用)、溶液聚合（PVC加工助剂)﹑乳液聚合（粘合剂)﹑悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
一、特性
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数(MI)一定，乙酸乙烯(VAC)含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降,溶于经类溶剂和油类。
EVA特点是:
1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
3、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。
4、不含重金属:符合有关国际的玩具条例（EN-71 Part 3及ASTM-F963）。5、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
6、高透明，柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。
7、超强耐低温(-70C）:适合结冰环境。
8、抗水，盐份及其它物质:在大部分的应用情况下都能保持稳定。9、高热贴性:可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。
10、低贴合温度:可加快生产速度。
11、可丝印及柯式印刷:可用于多图案的产品（但必须用EVA类的油墨）。
二、用途
EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品,热熔粘合剂等。
如:
(1）薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯经层压薄膜的中间层。
(2）一般用品:具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。
(3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
(5）发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
三、乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。四、我国EVA材料的消费量
2001年我国EVA树脂的市场消费量约为29Okt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
(1)发泡鞋材
鞋材是我国EVA树脂*主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，乙酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150kt.