科思创PC/ABS KU2-1514 BBS073 阻燃 耐高温拜本兰合金塑料

科思创Bayblend介绍:

科思创Bayblend系列PC/ABS塑胶原料数千种产品荟萃一堂：产品中心提供有关科思创产品和解决方案的详细信息。
通常不起眼，但不可或缺：科思创的材料和由其制成的产品丰富了人们的日常生活，使世界变得更精彩。无论是用于房屋或家用冰箱的保温隔热，还是用于床垫、汽车前照灯和体育馆屋顶中，无论是作为保护涂层还是薄膜：在众多应用领域中科思创的产品提高了效率、安全性和舒适性。
产品组合中主要包括聚碳酸酯 – 一种晶体般透明、可塑性强，同时又极其坚固、轻质和耐用的高性能塑料，以及用于软硬聚氨酯泡沫的中间体。此外，还有*先进的油漆、粘合剂和密封剂，以及比如用于化妆品和医药领域的薄膜和其他特种产品。
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科思创PC/ABS供货目录:

现售科思创PC/ABS(Bayblend)牌号  你要找的型号就在下面: （请用Ctrl+F键查找牌号更快捷）

等级	型号	基本介绍
普通品级
非增强	T65 XF	注塑成型品级; 维卡软化温度/B 120 = 120 °C; 流动性高于T65
	T85 XF	注塑成型品级; 维卡软化温度/B 120 = 130 °C; 流动性高于T85
	T65 PG	普通用途注塑成型品级; 电镀应用; 维卡软化温度/B 120 = 120 °C; 易流动
	T80 XG	注塑成型品级; 维卡软化温度/B 120 = 127 °C; 优异的流动性; 优化的金属化加工的表面品质
	T90 XF	普通用途注塑品级; 维卡软化温度/B 120 = 132 °C; 优异的流动性; 适用于手持移动通讯装置外壳
	T90 HT	注塑成型品级; 良好的耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 135 °C; 球压痕测试温度 ≥ 125 °C; 良好的流动性; 适用于电流传送部件
	W85 XF	(PC + ASA) 共混物; 注塑成型品级; 改进的耐候性; 改进的热老化稳定性; 良好的耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 132 °C
玻璃纤/矿物纤维增强品级
玻璃纤增强	T88 GF-10	注塑成型品级; 10%玻纤增强; 优化的耐热老化性和紫外线稳定性; 很好的流动性; 拉伸模量 = 5100 MPa; 维卡软化温度/B 120 = 134 °C
	T88 GF-20	注塑成型品级; 20%玻纤增强; 优化的耐热老化性和紫外线稳定性; 很好的流动性; 拉伸模量 = 7500 MPa; 维卡软化温度/B 120 = 130 °C
	T88 GF-30	注塑成型品级; 31%玻纤增强; 优化的耐热老化性和紫外线稳定性; 良好的流动性; 拉伸模量 = 10000 MPa; 维卡软化温度/B 120 = 134 °C
矿物纤增强	T95 MF	注塑成型品级; 9%矿物填充增强; 很好的耐热性; 降低的热膨胀系数; 拉伸模量 = 3350 MPa; 维卡软化温度/B 120 = 142 °C
	T90 MF-20	注塑成型品级; 20%矿物填充增强; 很好的流动性; 降低的热膨胀系数; 拉伸模量 = 5000 MPa; 维卡软化温度/B 120 =130 °C
	ET1100	挤出成型品级; 10%矿物填充增强; 很好的耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 142 °C; 降低的热膨胀系数; 拉伸模量 =3300 MPa
矿物填充	ET3032 FR	阻燃挤出品级; 10%矿物填充; 维卡软化温度/B 120 = 108 °C; 良好的挤出性和真空成型性; UL阻燃等级 94 V-0 (0.75毫米) (拜耳内部测试); 依照DIN VDE 0472,815标准，阻燃体系中不含卤素; 灼热丝试验温度 (GWFI): 960 °C (2.0毫米)
	FR410 MT	10%矿物填充; 注塑成型品级; 维卡软化温度/B 120 = 108 °C; 非常良好的在薄壁厚下的UL阻燃等级 (V-0，0.75毫米); 可用于轨道交通运输工具的内部件。 如需了解此材料所符合的有关轨道交通运输材料标准的分类等级
	FR3020	5%矿物填充; 适合于薄壁产品的应用; 注塑成型品级; 维卡软化温度/B120 = 103 °C; 热变形温度/A >= 85 °C; 非常良好的在薄壁厚下的UL阻燃等级(V-0，0.75毫米)
	FR3021	15%矿物填充; 注塑成型品级; 改进的材料刚性; 拉伸模量 = 4800 MPa; 维卡软化温度/B 120 = 98 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 灼热丝试验温度(GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出
阻燃品级
阻燃级	FR3000	注塑成型品级; 易流动; 维卡软化温度/B 120 = 97 °C; UL 阻燃等级 94 V-0 (1.5毫米); 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出; 良好的对光稳定性
	FR3000 HI	注塑成型品级; 普通用途; 与FR3000相比具有改进的耐化学性和抗应力开裂性; 维卡软化温度/B 120 = 97 °C; UL 阻燃等级 94 V-0 ，1.5毫米
	FR3002	注塑成型品级; 适用于笔记本电脑和薄壁产品的应用; 维卡软化温度/B120 = 99 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.0毫米); 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出
	FR3005 HF	注塑成型品级; 极易流动品级; 维卡软化温度/B 120 = 96 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米)
	FR3008	注塑成型品级; 热变形温度/A >= 85 °C; 维卡软化温度/B 120 = 103 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 改进的耐化学性和抗水解性; 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出; 良好的对光稳定性
	FR3008 HR	注塑成型品级; 热变形温度/A >= 85 °C; 维卡软化温/B 120 =103 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 改进的耐化学性，很好的抗水解性; 灼热丝试验(GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出; 良好的对光稳定性
	FR3010	注塑成型品级; 改进的耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 110 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 改进的耐化学性和抗应力开裂性; 是取代FR2010的品级
	FR3010 IF	注塑成型品级; 改进的耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 108 °C; 改进的阻燃性; UL 阻燃等级5VB (1.5毫米); 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 与FR3010相比具有改进的流动性
	FR3011	注塑成型品级; 良好的流动性; 高耐热性; 维卡软化温度/B 120 = 118 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米); 成型时无阻燃剂析出; 良好的对光稳定性
	FR3030	阻燃挤出品级; 维卡软化温度/B 120 = 115 °C; 良好的挤出性和真空成型性; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 依照DIN VDE 0472,815标准，阻燃体系中不含卤素; 灼热丝试验 (GWFI): 960 °C (2.0毫米)
	FR3110 TV	注塑成型品级; 高耐热; 维卡软化温度/B 120 = 110 °C; 易流动; UL 阻燃等级 94 V-1(1.2毫米)和 V-0 (1.5毫米)
	KU2-1514	高耐热注塑成型品级; 球压痕测试温度 >=125 °C; 维卡软化温度/B 120 = 136 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 适用于电器和资讯产品的充电器外壳
	KU2-1514 BBS073	高耐热注塑成型品级; 与KU2-1514相比具有改进的耐化学性和抗应力开裂性; 球压痕测试温度 >= 125 °C; 维卡软化温度/B 120 = 136 °C; UL 阻燃等级94 V-0 (1.5毫米); 适用于电器和资讯产品的充电器外壳
	FR3050	(PC+ABS)共混物; 非增强; 阻燃; 高耐热注塑成型品级; 与KU2-1514相比具有改进的耐化学性和抗应力开裂性; 球压痕测试温度 >= 125 °C; 维卡软化温度/B 120 = 136 °C; UL 阻燃等级94 V-1 (1.0毫米); 阻燃体系中不含锑，氯和溴; 适用于电器和资讯产品的充电器外壳

 

科思创PC/ABS塑料特性:

科思创PC/ABS塑料用途:

科思创Bayblend系列PC/ABS塑胶原料典型应用范围:
手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 　　注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。 　　
科思创Bayblend系列PC/ABS塑胶原料化学和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 　科思创Bayblend系列PC/ABS塑胶原料是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

阻燃添加剂:在*新的使用的阻燃体系Bayblend FR3000产生是基于一个低聚物磷酸盐有先进的组合聚四氟乙烯。从技术，生态和经济角度来看，这使得面向未来的技术进入市场的阻燃共混物（PC + ABS）。使用阻燃系统的优点基于磷酸盐/ PTFE：*大的阻燃性，根据符合UL 94、Bayblend®性能的典型范围（PC + ABS）保持、所使用的阻燃体系是毒理学无害Bayblend帧中继牌号履行的材料在产品的制造中使用的要求，这被授予环境标志（环保标志）如“蓝色天使”（RAL证书），“欧盟之花”和“总体拥有成本”，以及欧盟指令WEEE为（报废电子电气设备）和RoHS指令（关于在电子电气设备中有害物质的使用限制）。

耐化学性：Bayblend®的电阻化学品依赖，除其他因素外，温度，持续时间曝光和模制的应力状态（内部和外部应力）的。出于这个原因，当测试耐化学性，建议使用哪一个*接近地对应于所述测试模制的实际使用条件。Bayblend的电阻角线对水和中性液体介质是有利高达40℃。在较高的水温，化学分解发生（水解），其中所述速率取决于温度和时间。 Bayblend 模塑制品因此不适合于使用那里用热水永久接触。根据要求，特别水解稳定的成绩，如FR3008 HR能被推荐用于特定的应用。在室温下，Bayblend 部件有一个类似的耐无机酸（包括较高浓度），大量的有机酸和液态盐解决方案，他们要水。相对于碱，Bayblend 角线基本上不抵抗和能降解相对较快，特别是在较高温度。 Bayblend部分受表面肿胀或由芳烃，酮，酯溶解和氯化烃。特别是Bayblend的阻力 这些*后的命名媒体取决于在所述的官能团数分子，并且在一些情况下，上的长度脂肪团。此列表可以只提供初始Bayblend的反应的指示这些化学品。无论Bayblend 是合适的或不合适的材料用于模制部分取决于具体的零件和用途的情况。这样因此，测试通常使用专用来完成部件并进行与责任零件的制造商或供应商的。

耐应力开裂：当在拉伸的具体水平模制零件压力接触到的化学物质接触，压力裂纹形成。化学的评估下负载电阻通常将与由根据弯曲条法帮助EN ISO 22088-3。在该方法中，试验片（80×10×4mm的矩形条）拉伸与以上定义外光纤应变金属模板（高达2.4％），并存储在相关介质为一个给定的曝光时间，*好是在应用温度。然后，将试样检查骨折和视觉识别表面的变化。研究结果提供了宝贵的在Bayblend®的行为信息 角线实践。高外光纤应变（> 5％）并应避免温度升高，因为它们促进应力裂纹的形成。低分子增塑剂（接触例如从PVC膜）Bayblend® 角线是下应力，可导致应力裂缝，特别是在较高的温度。在允许外部纤维应变水平（高达0.4％），则Bayblend 矩形条一般有一个非关键响应用层压增塑PVC薄膜接触。聚合物增塑剂已被证明是在很大程度上无害。与碳氢化合物短暂接触（例如汽油）在室温下是相对非关键为Bayblend 角线。在这种情况下，顶多它可以导致污渍由于肿胀的模制零件的表面上的形成。再曝光结合外部施加应力可能导致裂纹形成和降解力学性能。经验也表明Bayblend 部分不加批判地回应用石蜡油（脂肪族）接触 - 甚至在一个长周期。更为关键的是基于油脂脂肪酸酯。短期接触（*多10分钟）与氯氟烃不会导致减少Bayblend的冲击强度 测试标本。经验还表明，对于低应力成型零件无应力裂缝出现。接触的时间较长，或较高的外光纤应变（>0.5％），材料损坏可以预期的。

耐候性和耐光性：Bayblend其耐候，与大多数热塑性塑料，导致颜色的变化和机械性能的劣化。然而，在属性的退化保持在这限制确保它们满足释放状况; e。 G。在汽车行业。全局室内使用公认的照度标准根据OEM的要求（外壳使用在IT/ DT和E＆E，电子商务等领域。 G。对于显示器，打印机）中，根据ASTM D4459 - 的所谓的IBM测试 - 一个允许的颜色变化幅度为1.5的ΔE，一般容易通过Bayblend®实现 FR。耐光性Bayblend的由比例确定ABS的组成部分。阳光下会导致变化颜色。特殊牌号可用于高耐候要求或，作为一种替代，模塑可涂。
光学特性：由于其橡胶含量Bayblend是不透明的。因此，只有不透明的颜色（在一个大范围的色调）是可用的。使用非增强Bayblend 为顺利成型品一般会产生均匀，光泽度高表面。与表面光泽度降低的可通过适当的模具表面处理而得到的。
发射特性：所有Bayblend® 设计的内部等级汽车是低排放，即发射欧洲汽车行业的要求用于车辆内部部件通常可由这些产品履行（多数的Bayblend T等级材料）。由于汽车行业要求的发射量化，它应该是指出的是，发射特性由注射成型工艺显著影响和模具设计（尤其是浇注系统）。我们的设计和工艺的建议应遵循以达到*佳的排放值。

德国拜耳 Bayblend PC/ABS产品应用

电子电气领域：按德国电工规范VDE0407的规定，要求电子件应通过球压试验的温度> 125℃。导电接点的位置保持不变。PC/ABS合金能够满足上述力学性能、热性能和电性能方面要求，同样符合VDE0471的规定达到UL94V -0级。现已开发出不含卤素的阻燃级PC/ABS合金，适用于电子器件。此外，适当地添加必要的改性剂，即可满足不同用途的性能要求。在这一领域中获得应用的PC系合金主要有PC/ABS和PC/PBT等。PC/ABS合金可用作结构材料，如电气安装中的安全开关、强电插销、配电盒元件、室内使用的插头和插座以及电子器件的外壳等；PC/ASA合金能耐热老化和耐紫外线，在阳光下有抗氧化作用，所以，它特别适宜制造室外使用的电子器件；  PC/PBT合金的韧性高，尺寸稳定性好，可用作接插件，强电插头的外加套环等。美国Polysar公司研制出的PC/丙烯酸合金SD -9101不仅有良好的外观，而且有较高的冲击强度和易加工性，可与“超韧性”的无定形和结晶形聚合物相美，适用于制造电子电气部件和计算机外壳等。
 
办公机械及其他：办公机械要求材料有阻燃性，必须满足UL94 V-O级和5-V缀，即使其中有电气系统发生故障也不应有火灾发生。Bayer公司开发的阻燃级PC/ABS合金Bayblend 在1.6mm壁厚时其燃烧等级达到UL94V -0级。它已在Xerox复印机上用作底部框架，玻璃板框架和下方的盖板旧：办公机械要求材料有良好的耐光性，老化试验机中应经300h光照，其颜色偏差不超过AE=l，阻燃级的PC/ABS及耐光的PC/ASA能满足要求并已投放市场。在数据技术中，微机的外壳件要求热变形温度在80℃以上，由于微机的应用潜力很大，所以对此项数据值的要求还应进一步提高。刚性值和韧性值可以根据装配、运输及使用中的负荷情况来制定。PC和ABS的组合可以满足这一要求，所以，世界上PC/ABS合金在办公机械外壳上的应用不断增长。高韧性和尺寸稳定性的PC/PBT合金的用途有：病人座椅的滚轮，摩托车的工具箱，要求低温韧性的运动器械，如滑雪杆、旱冰鞋及其他制品。另外，Bayer公司在其开发的PC/ABS合金Bayblend T882N中掺人镀银的纤维，其冲击韧性和其他性能没有改变，却具有了屏蔽功能，可防止电磁辐射，适于制成屏蔽材料：该公司的另一牌号PC /ABS合金Bayblend T45MN冲击强度高，已被选用制作巴黎消防队员戴的防护。在幽模后先镀铜，再镀镍，*后抛光成镜面，以反射辐射过来的热量旧Jo PC/PE合金的缺口冲击强度高，韧性好，尤其是具有较高的螺纹强度，可用作录音机、录相机外壳和安全帽。